PPH管廠家告訴（sù）你生產中（zhōng）模具製造及其水箱設計

生產PPH管道對模具也有一（yī）定的要（yào）求。PPH材料在（zài）擠出時會在機頭（模具）成型（xíng）時（shí）產（chǎn）生分子取向，同時也（yě）會形成內（nèi）應（yīng）力。

了能盡量減（jiǎn）少這種現（xiàn）象，使PPH樹脂的性能在擠（jǐ）出（chū）加工過程（chéng）中盡可能地保留（liú）下來，對機頭的結構設計要（yào）求較高（gāo）。機頭的壓縮比越大，機頭內的（de）熔體壓力也越大，產生內應力及分子取向現象也越嚴重。因此，低壓縮比或非支架式機頭是（shì）設計生產PPH管材（cái）機頭的主要原則之一。由於在擠出機與機頭之間的過渡套中裝有分流（liú）多孔板，擠出物料的流動將由旋轉運動（dòng）變（biàn）為（wéi）直線運動，流動速率也進（jìn）一步趨向規範，所以機頭的容積（jī）不宜過大，壓縮比在2-3之（zhī）間較合適，芯棒的收縮角也（yě）不宜過大。微孔式（籃式）機頭結構比較適合PPH管道的擠出成型。

為（wéi）了能（néng）使PPH管材得到（dào）良好的（de）內外表（biǎo）觀，必須增加機頭定形段的阻力，即機頭平直段長度（dù）應比擠出普（pǔ）通PP管材的機頭平直段長度應比擠出普通PP管材的機頭平直段長。按照上述要求所設計的PPH管材成型機頭從外觀上看，它（tā）是一個筒狀的小容（róng）積長模頭。